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丝锥起步定位不正确会导致哪些后果

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丝锥起步定位不正确会导致哪些后果

发布日期:2019-04-29 00:00 来源: 点击:

起攻时,丝锥要放正。左右手要相互配合,用一手按住铰杠中部并沿丝锥轴线施压用力,另一手配合作顺序旋进。当丝锥攻入1~2圈后,要及时从前后、左右两个方向用角尺进行检查,保证丝锥和螺纹基面垂直。


螺纹底孔加工时直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺纹时,钻孔的深度不够;攻螺纹时切削速度太高过快;攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适,被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。


直槽丝锥通用性很强,通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用,价格也便宜,但质量较差。螺旋槽丝锥比较适合加工盲孔螺纹,加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时,螺旋角选择的少小一点,大约一般在 30 度左右,可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时,螺旋角选择的少大一点,大约一般在 45 度左右,这样切削时可以锋利一些。


日本osg丝锥是在钻头等加工出底孔上进行攻丝的,与车削螺纹相比,攻丝过程是在半封闭较为狭窄的空间下进行的,切屑不易切离卷曲排出不畅,冷却润滑困难,丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,丝锥与工件及切屑间的摩擦大,加工条件非常恶劣,产生的大量切削热不能及时排出,易造成丝锥损伤,耐用度下降,生产率也降低。加工时,它既要保证被加工螺纹孔的大径,中径,螺距,牙形角和光洁度达到规定的精度等级要求,还要求有较高的生产率。


攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。目前所用的手动丝锥前端均为锥形,其初始工作面与底孔呈点状接触,丝锥与底孔的同心度全凭操作者的技能和经验来保持,还要在用力下压丝锥的同时双手均衡用力扭动丝锥。如此多项内容必须相互兼顾同时进行,即使是技术水平较好的高级技工,在手动攻丝作业时也不是每次都能掌握得很准确。 


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