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日本osg螺尖丝攻主要用于通孔的加工

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日本osg螺尖丝攻主要用于通孔的加工

发布日期:2019-08-09 00:00 来源: 点击:

日本osg丝攻,螺尖丝攻主要用于通孔的加工。保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。因其前端锋刃槽部有着特殊的枪堂刃槽设计,使丝锥在攻丝加工中排屑容易,精度稳定,先端丝锥的切屑向前端排出,丝锥的芯部尺寸设计比较大强度比较好,可承受较大的切削力。在选择适合加工任务的铣刀时,必须考虑被加工零件的几何形状、尺寸和工件材质的各种问题。在铣削带方肩的平面时选用 90°主偏角。‘’


该类刀具通用性好,在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。内螺纹(螺母)切削的方法,虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙,但直径小及多量生产等情形时几乎都是以螺丝攻攻牙。 攻牙作业多数的情形是在接近加工程序,所以一旦发生丝攻折断锣孔扩大或缩小,牙崩裂等困难,就会造成许多不良产品蒙受诸多损害。 


日本osg丝攻,当丝攻的刀齿磨损到限制成崩刀齿时,可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后,用柱形油石进行研磨,提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度。  切削刃的后角的修磨。当丝攻的切削刃损坏时,可在一般砂轮上修切削刃后角。修磨时要注意切削锥的一致性。转动丝攻时,下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮,以免将刀齿的刃尖磨掉。冷却液:当加工特殊材料时,必须保证切削液到达切削刃。为改进冷却液的流量,推荐在丝攻(丝锥)的刃背上开冷却槽。如果直径足够大的话,可考虑采用内冷却丝攻(丝锥)。利用塑性原理加工内螺纹、无切削排出、内螺纹精度非常稳定,抗折损强度大。


适用在延伸性良好的材料,通孔、盲孔兼用;OSG直槽丝锥 直槽、刃部强度大、切削锥长度选择容易、复磨容易适用在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,切削呈粉末状的材料,攻丝深度短的通孔、盲孔。 


日本osg丝攻,套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。工件应牢固地固定在夹、卡具上。当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出。使用OSG丝锥攻丝的时候,必须要戴好防护镜。


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